1. Состав оборудования и его назначение
Это устройство предназначено для скручивания пучков проводов малого сечения и состоит из размоточного стеллажа, направляющей панели, скрутного барабана и двигателя.
2. Подготовка к производству
1. Разместите инструменты и измерительные приборы на рабочем столе и проверьте, правильно ли они обнулены.
2. Проверьте, работает ли оборудование нормально, особенно устройства остановки при обрыве проводов и защитные кожухи с выключателями защиты от отключения питания. В случае неисправности немедленно сообщите ремонтному персоналу для ремонта.
3. Согласно производственному плану подготовить полуфабрикаты и проверить, соответствуют ли они опыту и технологическим требованиям, затем уложить годные полуфабрикаты на размоточную стойку, надеть конусные втулки и отрегулировать натяжение.
4. Повесить шестерни в соответствии с требуемым количеством корней, шагом и направлением скрутки, отрегулировать направление скрутки, выбрать и установить матрицу для намотки в соответствии с технологическими требованиями. Подготовить барабан для намотки согласно требованиям, проверить его исправность и установить его на подставку для намотки.
5. Протяните тяговый канат через направляющий ролик и отверстие в трубе прямо к тяговому ролику в клети, оберните его вокруг тягового ролика 3–4 раза и закрепите один конец тягового каната на сматывающем барабане.
Третье, ключевые моменты работы машины для связывания пряжи
1. Пропустите каждую одинарную проволоку через устройство автоматической остановки при обрыве проволоки, через распределительную панель до пресса для скрутки проводов, скрутите жгут проводов в один пучок, пропустите через пресс для скрутки проводов, вытяните на 0,5–1,0 метра и закрепите пресс для скрутки проводов на основании шаблона.
2. Соедините нить с тяговой нитью, закройте защитный кожух, медленно включите машину, дождитесь, пока конец нити дойдет до катушки и обмотайте катушку 2 раза. Остановите машину, отрежьте некачественную часть конца нити и вытяните тяговую нить, закрепите качественный конец нити на катушке.
3. Включив питание, скрутить 20–30 метров, проверить в соответствии с требованиями диаметр отдельной жилы на наличие растяжения, правильность направления скрутки по технологическим требованиям, целостность и форму жилы, отсутствие рыхлости; только после того, как убедитесь в отсутствии ошибок, можно продолжать производство.
4. В процессе включения необходимо часто наблюдать за работой катушки на подающей стойке и за процессом сматывания на приёмной катушке. В случае возникновения аномальной ситуации следует немедленно остановить машину, выявить проблему и устранить её, прежде чем снова включать.
5. После завершения производства внимательно заполните карточку изготовления продукта, поместите его в зону ожидания проверки, после того как инспектор процесса подтвердит соответствие и поставит печать, поместите в зону готовой продукции в ожидании следующего этапа.
Четыре, требования к качеству
1. Различные скрученные провода не допускается сваривать целым пучком, допускается сварка отдельных проводов, но на одном и том же сечении не допускается более двух соединений, расстояние между двумя соединениями должно быть не менее 300 мм, соединение должно быть прочным и гладким. Проволочные жилы после объединения в пучок не должны иметь обломков, разрывов, свободных или наложенных друг на друга частей.
Отклонение одиночных проводников, шаг и скрутка в сердечнике должны соответствовать технологическим требованиям
Это устройство предназначено для скручивания пучков проводов малого сечения и состоит из размоточного стеллажа, направляющей панели, скрутного барабана и двигателя.
2. Подготовка к производству
1. Разместите инструменты и измерительные приборы на рабочем столе и проверьте, правильно ли они обнулены.
2. Проверьте, работает ли оборудование нормально, особенно устройства остановки при обрыве проводов и защитные кожухи с выключателями защиты от отключения питания. В случае неисправности немедленно сообщите ремонтному персоналу для ремонта.
3. Согласно производственному плану подготовить полуфабрикаты и проверить, соответствуют ли они опыту и технологическим требованиям, затем уложить годные полуфабрикаты на размоточную стойку, надеть конусные втулки и отрегулировать натяжение.
4. Повесить шестерни в соответствии с требуемым количеством корней, шагом и направлением скрутки, отрегулировать направление скрутки, выбрать и установить матрицу для намотки в соответствии с технологическими требованиями. Подготовить барабан для намотки согласно требованиям, проверить его исправность и установить его на подставку для намотки.
5. Протяните тяговый канат через направляющий ролик и отверстие в трубе прямо к тяговому ролику в клети, оберните его вокруг тягового ролика 3–4 раза и закрепите один конец тягового каната на сматывающем барабане.
Третье, ключевые моменты работы машины для связывания пряжи
1. Пропустите каждую одинарную проволоку через устройство автоматической остановки при обрыве проволоки, через распределительную панель до пресса для скрутки проводов, скрутите жгут проводов в один пучок, пропустите через пресс для скрутки проводов, вытяните на 0,5–1,0 метра и закрепите пресс для скрутки проводов на основании шаблона.
2. Соедините нить с тяговой нитью, закройте защитный кожух, медленно включите машину, дождитесь, пока конец нити дойдет до катушки и обмотайте катушку 2 раза. Остановите машину, отрежьте некачественную часть конца нити и вытяните тяговую нить, закрепите качественный конец нити на катушке.
3. Включив питание, скрутить 20–30 метров, проверить в соответствии с требованиями диаметр отдельной жилы на наличие растяжения, правильность направления скрутки по технологическим требованиям, целостность и форму жилы, отсутствие рыхлости; только после того, как убедитесь в отсутствии ошибок, можно продолжать производство.
4. В процессе включения необходимо часто наблюдать за работой катушки на подающей стойке и за процессом сматывания на приёмной катушке. В случае возникновения аномальной ситуации следует немедленно остановить машину, выявить проблему и устранить её, прежде чем снова включать.
5. После завершения производства внимательно заполните карточку изготовления продукта, поместите его в зону ожидания проверки, после того как инспектор процесса подтвердит соответствие и поставит печать, поместите в зону готовой продукции в ожидании следующего этапа.
Четыре, требования к качеству
1. Различные скрученные провода не допускается сваривать целым пучком, допускается сварка отдельных проводов, но на одном и том же сечении не допускается более двух соединений, расстояние между двумя соединениями должно быть не менее 300 мм, соединение должно быть прочным и гладким. Проволочные жилы после объединения в пучок не должны иметь обломков, разрывов, свободных или наложенных друг на друга частей.
Отклонение одиночных проводников, шаг и скрутка в сердечнике должны соответствовать технологическим требованиям