1. Composição e uso do equipamento
Este equipamento é adequado para a torção de feixes de fios elétricos de pequena seção, sendo composto por suporte de desenrolamento, placa de condutor, gaiola de torção e motor.
2. Preparação antes da produção
1. Coloque as ferramentas e instrumentos de medição na bancada de trabalho e verifique se os instrumentos de medição estão calibrados para zero.
2. Verifique se os equipamentos estão funcionando normalmente, especialmente o dispositivo de parada automática em caso de desconexão e o interruptor de proteção da tampa. Se houver algum problema, informe imediatamente a equipe de manutenção para reparo.
3. Prepare os produtos semiacabados de acordo com o plano de produção, verifique se os produtos semiacabados atendem aos padrões de qualidade experientes e aos requisitos do processo, e coloque os produtos semiacabados qualificados no suporte de desenrolamento, encaixe a luva cônica e ajuste a tensão.
4. Pendure as engrenagens de acordo com o número de raízes, o passo e a direção de torção exigidos pelo processo, ajuste a direção de torção, selecione e monte o molde de alinhamento conforme os requisitos do processo. Prepare o carretel de recolhimento conforme exigido, verifique se o carretel está em bom estado e monte o carretel na estrutura de recolhimento.
5. Puxe uma linha de tração através da polia guia e do orifício do tubo até a polia de tração dentro da gaiola de torção, e enrole a linha de tração em torno da polia de tração 3 a 4 voltas, fixando uma extremidade da linha de tração no carretel.
3. Pontos principais da operação da máquina de enfaixamento
1. Passe cada fio individualmente pelo dispositivo de parada automática em caso de rompimento, passe pelo painel de ramificação até o molde de união de fios, torça o faisceau de fios em um único feixe, passe pelo molde de união de fios, puxe de 0,5 a 1,0 metro e fixe o molde de união de fios na base do molde.
2. Conecte o fio principal e o fio de tração juntos, feche o protetor, ligue a máquina lentamente, espere até que a ponta do fio seja puxada para o carretel e dê duas voltas no carretel. Pare a máquina, corte a parte não conforme da ponta do fio e puxe o fio de tração, fixando a ponta do fio conforme no carretel.
3. Após ligar a máquina, torcer 20 a 30 metros e, conforme exigido, verificar se o diâmetro do fio simples está afinado, se a direção de torção atende aos requisitos do processo, se o núcleo do fio está arredondado e se há algum afrouxamento; somente após confirmar que está correto, a produção pode continuar.
4. Durante o processo de inicialização, deve-se observar frequentemente o funcionamento do carretel de linha na estrutura de alimentação e a situação da linha no carretel de recolhimento; em caso de anomalia, deve-se parar a máquina imediatamente, identificar o problema e resolvê-lo antes de ligar novamente.
5. Após a fabricação, preencha cuidadosamente o cartão de fabricação do produto, coloque na área de espera para inspeção e, após o inspetor da etapa aprovar e assinar, coloque na área de produtos qualificados para aguardar a próxima etapa.
4. Requisitos de qualidade
1. Não é permitido soldar o feixe inteiro de vários fios torcidos; a soldagem de fios individuais é permitida, mas não deve haver mais de duas emendas na mesma seção transversal, e a distância entre duas emendas não deve ser inferior a 300 mm. As emendas devem ser firmes e lisas. Não é permitido que os núcleos dos fios combinados apresentem faltas, fios quebrados, folgas ou sobreposição.
O desvio do fio único, o passo e a torção do núcleo do cabo devem atender aos requisitos do processo.
Este equipamento é adequado para a torção de feixes de fios elétricos de pequena seção, sendo composto por suporte de desenrolamento, placa de condutor, gaiola de torção e motor.
2. Preparação antes da produção
1. Coloque as ferramentas e instrumentos de medição na bancada de trabalho e verifique se os instrumentos de medição estão calibrados para zero.
2. Verifique se os equipamentos estão funcionando normalmente, especialmente o dispositivo de parada automática em caso de desconexão e o interruptor de proteção da tampa. Se houver algum problema, informe imediatamente a equipe de manutenção para reparo.
3. Prepare os produtos semiacabados de acordo com o plano de produção, verifique se os produtos semiacabados atendem aos padrões de qualidade experientes e aos requisitos do processo, e coloque os produtos semiacabados qualificados no suporte de desenrolamento, encaixe a luva cônica e ajuste a tensão.
4. Pendure as engrenagens de acordo com o número de raízes, o passo e a direção de torção exigidos pelo processo, ajuste a direção de torção, selecione e monte o molde de alinhamento conforme os requisitos do processo. Prepare o carretel de recolhimento conforme exigido, verifique se o carretel está em bom estado e monte o carretel na estrutura de recolhimento.
5. Puxe uma linha de tração através da polia guia e do orifício do tubo até a polia de tração dentro da gaiola de torção, e enrole a linha de tração em torno da polia de tração 3 a 4 voltas, fixando uma extremidade da linha de tração no carretel.
3. Pontos principais da operação da máquina de enfaixamento
1. Passe cada fio individualmente pelo dispositivo de parada automática em caso de rompimento, passe pelo painel de ramificação até o molde de união de fios, torça o faisceau de fios em um único feixe, passe pelo molde de união de fios, puxe de 0,5 a 1,0 metro e fixe o molde de união de fios na base do molde.
2. Conecte o fio principal e o fio de tração juntos, feche o protetor, ligue a máquina lentamente, espere até que a ponta do fio seja puxada para o carretel e dê duas voltas no carretel. Pare a máquina, corte a parte não conforme da ponta do fio e puxe o fio de tração, fixando a ponta do fio conforme no carretel.
3. Após ligar a máquina, torcer 20 a 30 metros e, conforme exigido, verificar se o diâmetro do fio simples está afinado, se a direção de torção atende aos requisitos do processo, se o núcleo do fio está arredondado e se há algum afrouxamento; somente após confirmar que está correto, a produção pode continuar.
4. Durante o processo de inicialização, deve-se observar frequentemente o funcionamento do carretel de linha na estrutura de alimentação e a situação da linha no carretel de recolhimento; em caso de anomalia, deve-se parar a máquina imediatamente, identificar o problema e resolvê-lo antes de ligar novamente.
5. Após a fabricação, preencha cuidadosamente o cartão de fabricação do produto, coloque na área de espera para inspeção e, após o inspetor da etapa aprovar e assinar, coloque na área de produtos qualificados para aguardar a próxima etapa.
4. Requisitos de qualidade
1. Não é permitido soldar o feixe inteiro de vários fios torcidos; a soldagem de fios individuais é permitida, mas não deve haver mais de duas emendas na mesma seção transversal, e a distância entre duas emendas não deve ser inferior a 300 mm. As emendas devem ser firmes e lisas. Não é permitido que os núcleos dos fios combinados apresentem faltas, fios quebrados, folgas ou sobreposição.
O desvio do fio único, o passo e a torção do núcleo do cabo devem atender aos requisitos do processo.