1. Châssis de pose de ligne : spécialement conçu pour l'installation des fils principaux de la machine.
2. Machine à toronner : Chaque machine à toronner opère de manière indépendante et peut être équipée de 12, 18 ou 24 bobines respectivement. Les bobines sur le support sont toutes fixées par un cône supérieur. Les trous des disques de séparation sont coniques, ce qui assure non seulement une fixation plus solide, mais facilite également le toronnage des fils individuels. Chaque partie principale des composants est équipée d'un dispositif d'entraînement hydraulique électrique. Lorsque l'alimentation du moteur principal est coupée, le moteur de la pompe à huile commence à fonctionner, poussant le piston de la valve de frein ; en raison du principe du levier, chaque paire de freins bloque respectivement la roue de frein de l'arbre principal, permettant à la machine de s'arrêter et de redémarrer instantanément. Lorsque le moteur de la pompe à huile redémarre, le piston de la pompe, sous l'action du ressort, revient rapidement à sa position initiale, et les garnitures de frein se déplacent.
3. Support du bobineur : Le support se trouve devant le plateau de distribution et sert à ajuster le faisceau de fils et à fixer le point focal. Le support est placé sur le corps de la boîte de broche, fixé par deux tiges de guidage, et peut être ajusté longitudinalement en faisant tourner la vis en fonction de la différence d’angle de torsion du fil, ce qui permet de répartir avec précision les fils individuels sur la surface du conducteur central.
4. Dispositif de traction de la machine à torsader : la machine à torsader à fourche nécessite que l'arbre d'entraînement universel entraîne trois unités à tourner simultanément. Correspondant à la transmission de traction, il y a la boîte de vitesses de traction et la roue de traction de diamètre φ1600 (φ1255) millimètres. Comme les produits finis nécessitent différentes directions de torsion, le sens de rotation de l'arbre principal doit également être modifié. Pour garantir que la commutation de traction reste inchangée, un mécanisme de commutation de traction est conçu dans la boîte de vitesses de traction. En tournant le levier de commutation sur la partie supérieure de la boîte de traction, il est possible de garantir que la commutation de traction reste inchangée. La conception de la roue de traction à double roue assure pleinement la qualité de surface du toron pendant son utilisation.
5. Compteur de câble pour treuil : produit fini de mesure équipé d'un dispositif de mesure de longueur. Il est composé d'un compteur et d'un ensemble d'engrenages d'entraînement. Les engrenages d'entraînement, par la rotation de la roue motrice, font tourner les chiffres dans le compteur. Chaque passage à la dizaine représente une longueur de câble d'un mètre, et le compteur est équipé d'un zéro en fonction du nombre total accumulé.
6. Section de collecte de la câblerie de la machine à torsader : 50 sections de câbles, entraînées par un moteur à engrenages, utilisées pour disposer les fils, la collecte des câbles se fait sans arbre.
2. Machine à toronner : Chaque machine à toronner opère de manière indépendante et peut être équipée de 12, 18 ou 24 bobines respectivement. Les bobines sur le support sont toutes fixées par un cône supérieur. Les trous des disques de séparation sont coniques, ce qui assure non seulement une fixation plus solide, mais facilite également le toronnage des fils individuels. Chaque partie principale des composants est équipée d'un dispositif d'entraînement hydraulique électrique. Lorsque l'alimentation du moteur principal est coupée, le moteur de la pompe à huile commence à fonctionner, poussant le piston de la valve de frein ; en raison du principe du levier, chaque paire de freins bloque respectivement la roue de frein de l'arbre principal, permettant à la machine de s'arrêter et de redémarrer instantanément. Lorsque le moteur de la pompe à huile redémarre, le piston de la pompe, sous l'action du ressort, revient rapidement à sa position initiale, et les garnitures de frein se déplacent.
3. Support du bobineur : Le support se trouve devant le plateau de distribution et sert à ajuster le faisceau de fils et à fixer le point focal. Le support est placé sur le corps de la boîte de broche, fixé par deux tiges de guidage, et peut être ajusté longitudinalement en faisant tourner la vis en fonction de la différence d’angle de torsion du fil, ce qui permet de répartir avec précision les fils individuels sur la surface du conducteur central.
4. Dispositif de traction de la machine à torsader : la machine à torsader à fourche nécessite que l'arbre d'entraînement universel entraîne trois unités à tourner simultanément. Correspondant à la transmission de traction, il y a la boîte de vitesses de traction et la roue de traction de diamètre φ1600 (φ1255) millimètres. Comme les produits finis nécessitent différentes directions de torsion, le sens de rotation de l'arbre principal doit également être modifié. Pour garantir que la commutation de traction reste inchangée, un mécanisme de commutation de traction est conçu dans la boîte de vitesses de traction. En tournant le levier de commutation sur la partie supérieure de la boîte de traction, il est possible de garantir que la commutation de traction reste inchangée. La conception de la roue de traction à double roue assure pleinement la qualité de surface du toron pendant son utilisation.
5. Compteur de câble pour treuil : produit fini de mesure équipé d'un dispositif de mesure de longueur. Il est composé d'un compteur et d'un ensemble d'engrenages d'entraînement. Les engrenages d'entraînement, par la rotation de la roue motrice, font tourner les chiffres dans le compteur. Chaque passage à la dizaine représente une longueur de câble d'un mètre, et le compteur est équipé d'un zéro en fonction du nombre total accumulé.
6. Section de collecte de la câblerie de la machine à torsader : 50 sections de câbles, entraînées par un moteur à engrenages, utilisées pour disposer les fils, la collecte des câbles se fait sans arbre.