Points clés pour l'opération réelle de l'extrudeuse : démarrage
(1) L'extrudeuse peut être mise en marche après le contrôle de la température. Avant de démarrer, il faut resserrer une fois de plus les boulons de la tête et de la bride de l'extrudeuse afin de compenser la différence de déformation thermique entre les boulons et la tête. L'ordre de serrage des boulons de la tête doit être en diagonale, et la force appliquée doit être à peu près la même. Lors du serrage des écrous de la bride de la tête, tous les boulons autour doivent être serrés ou desserrés de manière uniforme, sinon le matériau risque de s'échapper.
(2) Pour conduire, appuyer d'abord sur le bouton « Prêt à conduire », puis sur le bouton « Conduire », ensuite tourner lentement le bouton de réglage de la vitesse de la vis de l'extrudeuse, la vis de l'extrudeuse commence à tourner lentement. Ensuite, accélérer progressivement tout en ajoutant une petite quantité de matière. Lors de l'alimentation, il faut surveiller en permanence le panneau de courant du serveur et les indications de tous les instruments. Le couple de la vis de l'extrudeuse ne doit pas dépasser la marque bleue (généralement 65%-75% sur le compteur de couple). Avant que le profilé en aluminium plastique ne soit extrudé, personne ne doit se tenir directement devant la filière afin d'éviter des accidents dus à la rupture des boulons ou à des matériaux humides et froids provoquant des bulles. Une fois le plastique extrudé à la sortie de la tête de filière, il faut immédiatement refroidir le produit extrudé et le guider vers le convoyeur et le moule de calibrage, et démarrer ces dispositifs. Ensuite, en fonction des valeurs indiquées par les instruments de contrôle et des spécifications du produit extrudé, effectuer des ajustements relatifs à chaque partie afin que toute l'extrusion se déroule normalement. Remplir en fonction des besoins, utiliser un doseur pour la vis double pour introduire la matière à vitesse constante.
(3) Lorsque l'alimentation du moule buccal est uniforme et que la plastification est bonne, on peut procéder à la mise en forme de la bande de traction. Le niveau de plastification doit être jugé selon l'expérience de travail. En général, il peut être déterminé en fonction de l'apparence du matériau extrudé, c'est-à-dire la brillance de la surface, l'absence d'impuretés, l'absence de mousse, de matière brûlée et de décoloration. En tenant le matériau extrudé à la main et en l'affinant jusqu'à un certain niveau sans qu'il n'y ait d'éclats ni de fissures, et en présentant une certaine élasticité, cela indique que la plastification est bonne. Si la plastification est insuffisante, il est possible d'ajuster modérément la vitesse de rotation de la vis de l'extrudeuse, ainsi que la température du cylindre et de la tête de l'extrudeuse, jusqu'à obtenir un produit conforme aux exigences.
(4) Pendant le processus de production par extrusion, il convient de vérifier périodiquement si tous les paramètres technologiques sont normaux conformément aux spécifications du procédé de transformation, et de remplir correctement le formulaire d'enregistrement du procédé. Conformément aux normes d'inspection de la qualité des produits, vérifiez la qualité des produits profilés, et en cas de problème, adoptez immédiatement des mesures de traitement.
(1) L'extrudeuse peut être mise en marche après le contrôle de la température. Avant de démarrer, il faut resserrer une fois de plus les boulons de la tête et de la bride de l'extrudeuse afin de compenser la différence de déformation thermique entre les boulons et la tête. L'ordre de serrage des boulons de la tête doit être en diagonale, et la force appliquée doit être à peu près la même. Lors du serrage des écrous de la bride de la tête, tous les boulons autour doivent être serrés ou desserrés de manière uniforme, sinon le matériau risque de s'échapper.
(2) Pour conduire, appuyer d'abord sur le bouton « Prêt à conduire », puis sur le bouton « Conduire », ensuite tourner lentement le bouton de réglage de la vitesse de la vis de l'extrudeuse, la vis de l'extrudeuse commence à tourner lentement. Ensuite, accélérer progressivement tout en ajoutant une petite quantité de matière. Lors de l'alimentation, il faut surveiller en permanence le panneau de courant du serveur et les indications de tous les instruments. Le couple de la vis de l'extrudeuse ne doit pas dépasser la marque bleue (généralement 65%-75% sur le compteur de couple). Avant que le profilé en aluminium plastique ne soit extrudé, personne ne doit se tenir directement devant la filière afin d'éviter des accidents dus à la rupture des boulons ou à des matériaux humides et froids provoquant des bulles. Une fois le plastique extrudé à la sortie de la tête de filière, il faut immédiatement refroidir le produit extrudé et le guider vers le convoyeur et le moule de calibrage, et démarrer ces dispositifs. Ensuite, en fonction des valeurs indiquées par les instruments de contrôle et des spécifications du produit extrudé, effectuer des ajustements relatifs à chaque partie afin que toute l'extrusion se déroule normalement. Remplir en fonction des besoins, utiliser un doseur pour la vis double pour introduire la matière à vitesse constante.
(3) Lorsque l'alimentation du moule buccal est uniforme et que la plastification est bonne, on peut procéder à la mise en forme de la bande de traction. Le niveau de plastification doit être jugé selon l'expérience de travail. En général, il peut être déterminé en fonction de l'apparence du matériau extrudé, c'est-à-dire la brillance de la surface, l'absence d'impuretés, l'absence de mousse, de matière brûlée et de décoloration. En tenant le matériau extrudé à la main et en l'affinant jusqu'à un certain niveau sans qu'il n'y ait d'éclats ni de fissures, et en présentant une certaine élasticité, cela indique que la plastification est bonne. Si la plastification est insuffisante, il est possible d'ajuster modérément la vitesse de rotation de la vis de l'extrudeuse, ainsi que la température du cylindre et de la tête de l'extrudeuse, jusqu'à obtenir un produit conforme aux exigences.
(4) Pendant le processus de production par extrusion, il convient de vérifier périodiquement si tous les paramètres technologiques sont normaux conformément aux spécifications du procédé de transformation, et de remplir correctement le formulaire d'enregistrement du procédé. Conformément aux normes d'inspection de la qualité des produits, vérifiez la qualité des produits profilés, et en cas de problème, adoptez immédiatement des mesures de traitement.