1. ¿Cómo realizar correctamente el autochequeo del devanador de cables?
Para lograr que los productos terminados tengan una mejor apariencia y una mejor calidad, y para evitar en la medida de lo posible las pérdidas causadas por factores humanos, la máquina trenzadora, durante su uso, debe realizar los siguientes trabajos:
1. Verificar que los conductores del hilo de la operación previa no presenten enrojecimiento ni ennegrecimiento.
2. Asegurarse de que el número y la dirección de los conductores de la operación anterior sean correctos, que la identificación esté completa y que el tendido de cables sea ordenado;
3. Verificar que el paquete y el embalaje estén intactos, y que la identificación y las especificaciones sean consistentes con los requisitos del proceso.
4. Verificar que la operación práctica de producción cumpla con los requisitos de la tarjeta de proceso;
5. Examinar que la apariencia del cable trenzado sea redonda y completa, que esté bien prensado y formado, sin hilos faltantes, saltos de cable ni envolturas faltantes; 6. Verificar que la capacidad de carga del carrete en este proceso cumpla con los requisitos del carrete superior, que el carrete de hilo esté intacto y que la disposición del hilo sea ordenada.
2. Razones y soluciones para el fenómeno de dirección de torsión incorrecta y enredo de cables en la máquina trenzadora:
En el proceso de aplicación de la máquina de trenzado, debido a la operación incorrecta o a otros factores naturales, se produce un error en la dirección de trenzado de la máquina de trenzado, el paso de trenzado no cumple con el estándar, e incluso hay situaciones como enredos de cables y prensado incorrecto de los mismos.
En cuanto a la dirección de trenzado incorrecta y a que el paso de trenzado no alcanza el estándar (principalmente es demasiado grande), el principal problema es un juicio erróneo. La determinación de la dirección de trenzado (imagen de demostración en el sitio) durante la operación real debe fortalecer la responsabilidad del operador, ejecutar estrictamente según la tarjeta de proceso, y además debe mejorar la inspección en flujo para evitar la producción de productos defectuosos y desechos debido a factores humanos.
Si el cableado está desordenado o aplastado, normalmente se debe a las siguientes situaciones: Los productos trenzados generalmente se suministran en rollos. Para secciones gruesas, cada cable debe organizarse cuidadosamente, especialmente los cables de la capa inferior, prestando atención a mantenerlos ordenados. Al girar la dirección del cableado, debido a que hay una parada, se debe prestar especial atención, no debe haber demasiada separación entre las capas superior e inferior, y la distancia de colocación debe ser adecuada; si es demasiado grande, puede causar que el cable se aplaste.
Para lograr que los productos terminados tengan una mejor apariencia y una mejor calidad, y para evitar en la medida de lo posible las pérdidas causadas por factores humanos, la máquina trenzadora, durante su uso, debe realizar los siguientes trabajos:
1. Verificar que los conductores del hilo de la operación previa no presenten enrojecimiento ni ennegrecimiento.
2. Asegurarse de que el número y la dirección de los conductores de la operación anterior sean correctos, que la identificación esté completa y que el tendido de cables sea ordenado;
3. Verificar que el paquete y el embalaje estén intactos, y que la identificación y las especificaciones sean consistentes con los requisitos del proceso.
4. Verificar que la operación práctica de producción cumpla con los requisitos de la tarjeta de proceso;
5. Examinar que la apariencia del cable trenzado sea redonda y completa, que esté bien prensado y formado, sin hilos faltantes, saltos de cable ni envolturas faltantes; 6. Verificar que la capacidad de carga del carrete en este proceso cumpla con los requisitos del carrete superior, que el carrete de hilo esté intacto y que la disposición del hilo sea ordenada.
2. Razones y soluciones para el fenómeno de dirección de torsión incorrecta y enredo de cables en la máquina trenzadora:
En el proceso de aplicación de la máquina de trenzado, debido a la operación incorrecta o a otros factores naturales, se produce un error en la dirección de trenzado de la máquina de trenzado, el paso de trenzado no cumple con el estándar, e incluso hay situaciones como enredos de cables y prensado incorrecto de los mismos.
En cuanto a la dirección de trenzado incorrecta y a que el paso de trenzado no alcanza el estándar (principalmente es demasiado grande), el principal problema es un juicio erróneo. La determinación de la dirección de trenzado (imagen de demostración en el sitio) durante la operación real debe fortalecer la responsabilidad del operador, ejecutar estrictamente según la tarjeta de proceso, y además debe mejorar la inspección en flujo para evitar la producción de productos defectuosos y desechos debido a factores humanos.
Si el cableado está desordenado o aplastado, normalmente se debe a las siguientes situaciones: Los productos trenzados generalmente se suministran en rollos. Para secciones gruesas, cada cable debe organizarse cuidadosamente, especialmente los cables de la capa inferior, prestando atención a mantenerlos ordenados. Al girar la dirección del cableado, debido a que hay una parada, se debe prestar especial atención, no debe haber demasiada separación entre las capas superior e inferior, y la distancia de colocación debe ser adecuada; si es demasiado grande, puede causar que el cable se aplaste.