Puntos clave para la operación real del extrusor: arranque
(1) La extrusora puede ponerse en funcionamiento después de controlar la temperatura. Antes de ponerla en marcha, los pernos de la boquilla y la brida de la extrusora deben volver a apretarse una vez para eliminar las diferencias de deformación térmica entre los pernos y la boquilla. El orden para apretar los pernos de la boquilla es en diagonal, aplicando fuerza de manera uniforme. Al apretar las tuercas de la brida de la boquilla, los pernos alrededor deben aflojarse y apretarse de manera uniforme; de lo contrario, se producirá fuga de material.
(2) Conduzca, seleccione el botón “Preparar para conducir” y luego el botón “Conducir”, después gire lentamente la perilla de ajuste de la velocidad del tornillo del extrusor, y el tornillo del extrusor comenzará a funcionar a baja velocidad. Luego aumente la velocidad gradualmente, mientras se añade el material en pequeñas cantidades. Al alimentar el material, siempre se debe prestar atención a los cambios indicados en el amperímetro del servidor y en los diversos indicadores. El par del tornillo del extrusor no debe exceder la marca azul (generalmente 65%-75% del medidor de par). Antes de que el perfil de aluminio de plástico sea extruido, nadie debe estar de pie frente a la boquilla para evitar accidentes causados por la rotura de pernos o por burbujas debido a material húmedo o frío. Una vez que el plástico sea extruido desde la boquilla del cabezal, se debe enfriar la extrusión y guiarla hacia la banda transportadora y el molde de conformado, y activar estos dispositivos. Luego, de acuerdo con los valores indicados en los instrumentos de control y las especificaciones del producto extruido, se realizan ajustes relativos en cada parte para que toda la operación de extrusión funcione normalmente. Además, según la demanda, se rellena el material; en el extrusor de doble tornillo, se utiliza un alimentador dosificador para añadir el material a velocidad constante.
(3) Cuando la alimentación del modelo de la boca sea uniforme y la plastificación sea buena, se puede proceder a conformar la correa de tracción. La evaluación del nivel de plastificación depende de la experiencia laboral. Generalmente, se puede juzgar por la apariencia del material extruido, es decir, el brillo en la superficie, sin impurezas, sin espuma, sin material quemado ni decoloración. Al manipular con la mano, el material extruido se puede estirar hasta cierto nivel sin que se formen rebordes ni grietas, y tiene cierta elasticidad, lo que indica que la plastificación del material es buena. Si la plastificación es insuficiente, se pueden ajustar adecuadamente la velocidad del tornillo del extrusor, la temperatura del cilindro y la cabeza de la máquina hasta obtener un producto que cumpla con los requisitos.
(4) Durante el proceso de producción por extrusión, se deben revisar regularmente todos los parámetros del proceso según lo establecido por la tecnología de procesamiento para asegurarse de que todo esté normal, y completar el registro del proceso. De acuerdo con las normas de inspección de calidad del producto, se debe verificar la calidad del perfil; si se detecta algún problema, se deben tomar inmediatamente medidas correctivas.
(1) La extrusora puede ponerse en funcionamiento después de controlar la temperatura. Antes de ponerla en marcha, los pernos de la boquilla y la brida de la extrusora deben volver a apretarse una vez para eliminar las diferencias de deformación térmica entre los pernos y la boquilla. El orden para apretar los pernos de la boquilla es en diagonal, aplicando fuerza de manera uniforme. Al apretar las tuercas de la brida de la boquilla, los pernos alrededor deben aflojarse y apretarse de manera uniforme; de lo contrario, se producirá fuga de material.
(2) Conduzca, seleccione el botón “Preparar para conducir” y luego el botón “Conducir”, después gire lentamente la perilla de ajuste de la velocidad del tornillo del extrusor, y el tornillo del extrusor comenzará a funcionar a baja velocidad. Luego aumente la velocidad gradualmente, mientras se añade el material en pequeñas cantidades. Al alimentar el material, siempre se debe prestar atención a los cambios indicados en el amperímetro del servidor y en los diversos indicadores. El par del tornillo del extrusor no debe exceder la marca azul (generalmente 65%-75% del medidor de par). Antes de que el perfil de aluminio de plástico sea extruido, nadie debe estar de pie frente a la boquilla para evitar accidentes causados por la rotura de pernos o por burbujas debido a material húmedo o frío. Una vez que el plástico sea extruido desde la boquilla del cabezal, se debe enfriar la extrusión y guiarla hacia la banda transportadora y el molde de conformado, y activar estos dispositivos. Luego, de acuerdo con los valores indicados en los instrumentos de control y las especificaciones del producto extruido, se realizan ajustes relativos en cada parte para que toda la operación de extrusión funcione normalmente. Además, según la demanda, se rellena el material; en el extrusor de doble tornillo, se utiliza un alimentador dosificador para añadir el material a velocidad constante.
(3) Cuando la alimentación del modelo de la boca sea uniforme y la plastificación sea buena, se puede proceder a conformar la correa de tracción. La evaluación del nivel de plastificación depende de la experiencia laboral. Generalmente, se puede juzgar por la apariencia del material extruido, es decir, el brillo en la superficie, sin impurezas, sin espuma, sin material quemado ni decoloración. Al manipular con la mano, el material extruido se puede estirar hasta cierto nivel sin que se formen rebordes ni grietas, y tiene cierta elasticidad, lo que indica que la plastificación del material es buena. Si la plastificación es insuficiente, se pueden ajustar adecuadamente la velocidad del tornillo del extrusor, la temperatura del cilindro y la cabeza de la máquina hasta obtener un producto que cumpla con los requisitos.
(4) Durante el proceso de producción por extrusión, se deben revisar regularmente todos los parámetros del proceso según lo establecido por la tecnología de procesamiento para asegurarse de que todo esté normal, y completar el registro del proceso. De acuerdo con las normas de inspección de calidad del producto, se debe verificar la calidad del perfil; si se detecta algún problema, se deben tomar inmediatamente medidas correctivas.