In Kabel-Extrudern verwenden wir häufig PVC-Kunststoffkabel, das tatsächlich ein Verbundkunststoffprodukt ist. Bei der Herstellung von Kunststoffkabeln muss zunächst eine Kunststoffgranulatmaschine verwendet werden, um entsprechend der Oberflächenqualität des Kabels die benötigten Kunststoffgranulate herzustellen, bevor das Extrudieren mit dem Kabel-Extruder erfolgen kann.

  Eine Kunststoffgranuliermaschine ist ebenfalls eine Kunststoff-Extruder. Vor der Produktion muss sie erhitzt werden, dann wird das vorbereitete Rohmaterial über das Zuführungssystem der Granuliermaschine in die Schraube des Extruders gefüllt und verarbeitet. Schließlich wird das Kunststoffgranulat durch die Form der Kunststoffgranuliermaschine zu den von uns benötigten Kunststoffgranulaten extrudiert. Nachdem das Kunststoffgranulat erzeugt wurde, wird ein Kunststoff-Extruder benötigt, um Kunststofffäden herzustellen. Wir nehmen die Produktion eines einzelnen Kunststofffadens als Beispiel, um den Herstellungsprozess von Kunststofffäden vorzustellen.

  Wir wählen den geeigneten Kunststoffkabel-Extruder basierend auf der Größe des Kunststoffdrahtes aus. Die Arten von Kunststoffkabel-Extrudern, die produziert werden, sind im Allgemeinen relativ begrenzt und werden normalerweise von einem 30er-Kunststoffextruder und einem 45er-Kunststoffextruder hergestellt. Der Kunststoffextruder muss vor der Produktion vorgeheizt werden, und das Gerät wird erst eingeschaltet, wenn die Temperatur des Geräts die benötigte Temperatur erreicht hat. Plastikpellets werden in das Zuführungssystem des Kunststoffextruders gefüllt. Auf dem Kunststoffextruder ist eine T-förmige Düse montiert, durch deren Ende der Metallleiter durchstoßen wird und mit dem vom Kunststoffextruder extrudierten PVC-Kunststoff verschmilzt, um die gewünschte Produktform zu bilden. Nach der Wasserkühlung wird das Produkt mithilfe einer Wickelmaschine zu Drähten aufgewickelt, um die endgültige Produktion des Produkts abzuschließen.