1. Abspanngestell: Speziell für die Installation des Kernseils am Hauptgerät eingerichtet.
2. Litzenwickler: Jeder Litzenwickler arbeitet unabhängig und kann jeweils 12, 18 oder 24 Spulen aufnehmen. Die Spulen auf dem Spulenhalter werden alle mit einem Spitzenkegel fixiert. Die Löcher der Abspulspulen sind konisch, was nicht nur eine festere Fixierung ermöglicht, sondern auch das Einzeldrähteverdrillen begünstigt. Die Hauptteile jeder Maschine sind mit einem elektromechanischen Hydraulikantrieb ausgestattet. Wenn die Hauptstromversorgung des Motors unterbrochen wird, beginnt der Ölpumpenmotor zu arbeiten und drückt den Kolben des Bremsventils nach oben. Durch das Hebelprinzip wird jeweils ein Bremsklotzpaar auf die Bremsräder der Hauptwelle gedrückt, sodass die Maschine sofort stoppt und wieder startet. Wenn der Ölpumpenmotor neu startet, kehrt der Kolben der Ölpumpe durch die Wirkung der Feder schnell in seine Ausgangsstellung zurück und bewegt die Bremsbacken.
3. Spulmaschine-Matrizenhalter: Der Matrizenhalter befindet sich vor der Abzweigplatte und dient der Einstellung des Kabelstrangs sowie der Fixierung des Brennpunkts. Der Matrizenhalter wird auf dem Gehäuse der Hauptspindelbox platziert, von zwei Führungsstangen gehalten und kann je nach dem Unterschied des Verdrillungswinkels durch Drehen der Spindel längs eingestellt werden, um eine genaue Verteilung der einzelnen Drähte auf der Kernleiteroberfläche zu erleichtern.
IV. Zugvorrichtung der Litzenmaschine: Die Gabel-Litzenmaschine erfordert, dass die universelle Antriebswelle die drei Einheiten gleichzeitig antreibt. Entsprechend dem Zugantrieb gibt es das Zuggetriebe und die Zugrolle mit einem Durchmesser von φ1600 (φ1255) mm. Da das Endprodukt in unterschiedlichen Flächenrichtungen verwendet werden muss, muss auch die Drehrichtung der Hauptwelle geändert werden. Um eine konstante Zugumkehr zu gewährleisten, ist im Zuggetriebe ein Zugumkehrmechanismus vorgesehen. Durch Drehen des Umschalthandgriffs am oberen Teil des Zugkastens wird die konstante Zugumkehr gewährleistet. Das Design der Doppelzugrolle gewährleistet voll die Oberflächenqualität der Litze während des Gebrauchs.
5. Winden-Zählwerk: Ein fertiges Zählgerät mit Längenmessvorrichtung. Es besteht aus einem Zähler und einem Satz Antriebszahnräder. Die Antriebszahnräder treiben durch die Drehung der Traktionsrolle die Ziffern im Zähler an. Jedes Mal, wenn ein Übertrag erfolgt, entspricht dies einer Drahtlänge von einem Meter. Der Zähler ist je nach kumulierter Zählerzahl mit einer Null ausgestattet.
6. Abwickelabschnitt der Drahtseilmaschine: 50 Reihen Abschnitte, angetrieben von Getriebemotoren, dienen zum Ordnen der Drähte, das Aufwickeln erfolgt achslos.
2. Litzenwickler: Jeder Litzenwickler arbeitet unabhängig und kann jeweils 12, 18 oder 24 Spulen aufnehmen. Die Spulen auf dem Spulenhalter werden alle mit einem Spitzenkegel fixiert. Die Löcher der Abspulspulen sind konisch, was nicht nur eine festere Fixierung ermöglicht, sondern auch das Einzeldrähteverdrillen begünstigt. Die Hauptteile jeder Maschine sind mit einem elektromechanischen Hydraulikantrieb ausgestattet. Wenn die Hauptstromversorgung des Motors unterbrochen wird, beginnt der Ölpumpenmotor zu arbeiten und drückt den Kolben des Bremsventils nach oben. Durch das Hebelprinzip wird jeweils ein Bremsklotzpaar auf die Bremsräder der Hauptwelle gedrückt, sodass die Maschine sofort stoppt und wieder startet. Wenn der Ölpumpenmotor neu startet, kehrt der Kolben der Ölpumpe durch die Wirkung der Feder schnell in seine Ausgangsstellung zurück und bewegt die Bremsbacken.
3. Spulmaschine-Matrizenhalter: Der Matrizenhalter befindet sich vor der Abzweigplatte und dient der Einstellung des Kabelstrangs sowie der Fixierung des Brennpunkts. Der Matrizenhalter wird auf dem Gehäuse der Hauptspindelbox platziert, von zwei Führungsstangen gehalten und kann je nach dem Unterschied des Verdrillungswinkels durch Drehen der Spindel längs eingestellt werden, um eine genaue Verteilung der einzelnen Drähte auf der Kernleiteroberfläche zu erleichtern.
IV. Zugvorrichtung der Litzenmaschine: Die Gabel-Litzenmaschine erfordert, dass die universelle Antriebswelle die drei Einheiten gleichzeitig antreibt. Entsprechend dem Zugantrieb gibt es das Zuggetriebe und die Zugrolle mit einem Durchmesser von φ1600 (φ1255) mm. Da das Endprodukt in unterschiedlichen Flächenrichtungen verwendet werden muss, muss auch die Drehrichtung der Hauptwelle geändert werden. Um eine konstante Zugumkehr zu gewährleisten, ist im Zuggetriebe ein Zugumkehrmechanismus vorgesehen. Durch Drehen des Umschalthandgriffs am oberen Teil des Zugkastens wird die konstante Zugumkehr gewährleistet. Das Design der Doppelzugrolle gewährleistet voll die Oberflächenqualität der Litze während des Gebrauchs.
5. Winden-Zählwerk: Ein fertiges Zählgerät mit Längenmessvorrichtung. Es besteht aus einem Zähler und einem Satz Antriebszahnräder. Die Antriebszahnräder treiben durch die Drehung der Traktionsrolle die Ziffern im Zähler an. Jedes Mal, wenn ein Übertrag erfolgt, entspricht dies einer Drahtlänge von einem Meter. Der Zähler ist je nach kumulierter Zählerzahl mit einer Null ausgestattet.
6. Abwickelabschnitt der Drahtseilmaschine: 50 Reihen Abschnitte, angetrieben von Getriebemotoren, dienen zum Ordnen der Drähte, das Aufwickeln erfolgt achslos.