(1) Die routinemäßige Wartung ist eine periodische Routinearbeit, die keine Betriebszeit der Maschine beansprucht und in der Regel während der Inbetriebnahme durchgeführt wird. Der Schlüssel zur täglichen Wartung der Extrusionsmaschine besteht darin, die Ausrüstung zu reinigen, alle beweglichen Teile zu schmieren, leicht lösbare Schraubverbindungen festzuziehen und sofort den Elektromotor, Kontrollinstrumente, alle Arbeitskomponenten und Leitungen zu überprüfen und einzustellen.
(2) Die planmäßige Wartung wird normalerweise nach 2500-5000 Stunden Dauerbetrieb des Extruders durchgeführt, wobei die Maschine abgeschaltet wird. Die Ausrüstung muss zerlegt werden, um die wichtigen Bauteile auf Schäden zu überprüfen, zu testen und zu bewerten, sowie Bauteile, die die vorgeschriebenen Schadensgrenzen erreicht haben, auszutauschen und beschädigte Bauteile zu reparieren.
(3) Leerfahrten sind nicht erlaubt, um ein Aufrauen der Schraube und des Gehäuses zu verhindern.
(4) Wenn der Extruder während des Betriebs ungewöhnliche Geräusche macht, sollte er sofort angehalten und überprüft oder gewartet werden.
(5) Es ist unbedingt zu verhindern, dass Metallmaterialien oder andere Fremdkörper in den Trichter fallen, um die Schraube und den Zylinder nicht zu beschädigen. Um zu vermeiden, dass metallische Fremdkörper in den Zylinder gelangen, kann an der Einfüllöffnung in den Zylinder ein magnetischer Aufsatz oder ein Magnetgestell installiert werden. Um das Eindringen von Fremdkörpern zu verhindern, muss das Material vorher gesiebt werden.
(6) Achten Sie besonders auf die Sauberkeit der Produktionsumgebung und vermeiden Sie, dass Abfallstoffe und Verunreinigungen in das Material gelangen, die die Filterplatte blockieren, die Produktivität und Qualität beeinträchtigen und den Widerstand am Maschinenkopf erhöhen.
(7) Wenn der Extruder für längere Zeit nicht verwendet wird, sollte auf die Arbeitsoberflächen von Schnecke, Maschinenschaft und Maschinenkopf Korrosionsschutzfett aufgetragen werden. Kleine Schnecken sollten an der Luft aufgehängt oder in spezielle Holzkisten gelegt werden, und müssen mit Holzklötzen unterlegt werden, um Verformungen oder Beschädigungen der Schnecke zu verhindern.
(8) Kalibrieren Sie elektronische Temperaturregelungsinstrumente rechtzeitig und prüfen Sie die Genauigkeit ihrer Einstellung sowie die Reaktionsfähigkeit der Steuerung.
(9) Die Wartung und Instandhaltung des Getriebes der Extrusionsmaschine ist dieselbe wie bei einem normalen Standardgetriebe. Hauptsächlich werden Zahnrad, Lager und andere Schäden und Funktionsstörungen überprüft. Das Getriebe sollte mit dem gemäß der Gerätespezifikation vorgeschriebenen Schmieröl betrieben und die vorgeschriebene Ölstandshöhe eingehalten werden. Zu wenig Öl führt zu unzureichender Schmierung und verkürzt die Lebensdauer der Bauteile; zu viel Öl verursacht hohe Erwärmung, erhöhten Energieverbrauch, schnelles Ölverfallen, was ebenfalls zur Versagen der Schmierung und Schädigung der Bauteile führen kann. Leckstellen im Getriebe sollten umgehend durch Dichtungen (Ringe) ersetzt werden, um die Ölmenge sicherzustellen.
(10) Die Innenwand der Kühlwasserleitung, die an den Extruder angeschlossen ist, neigt zur Kesselsteinbildung, und die Außenseite ist leicht korrodierbar und rostet. Bei der Wartung und Instandhaltung sollte eine sorgfältige Überprüfung durchgeführt werden. Zu viel Kesselstein kann die Leitungen blockieren und die Kühlwirkung beeinträchtigen; bei schwerer Korrosion kann Wasser austreten. Daher müssen bei der Wartung und Instandhaltung unbedingt Entkalkungs- und Korrosionsschutzmaßnahmen zur Temperaturabsenkung ergriffen werden.
(11) Beim Gleichstrommotor, der die Antriebsspindel dreht, ist es entscheidend, den Zustand der Bürsten und deren Kontakt zu überprüfen. Auch der Isolationswiderstand des Motors sollte regelmäßig auf Einhaltung der vorgeschriebenen Werte geprüft werden. Darüber hinaus ist zu überprüfen, ob Anschlussleitungen und andere Bauteile rostfrei sind, und es sollten Schutzmaßnahmen ergriffen werden.
(12) Es wird eine spezielle Person beauftragt, sich um die Wartung und Instandhaltung der Maschinen und Geräte zu kümmern, und jede Wartungs- und Reparaturmaßnahme wird detailliert aufgezeichnet und in die Wartungsmanagementakte der Fabrikgeräte aufgenommen.
(2) Die planmäßige Wartung wird normalerweise nach 2500-5000 Stunden Dauerbetrieb des Extruders durchgeführt, wobei die Maschine abgeschaltet wird. Die Ausrüstung muss zerlegt werden, um die wichtigen Bauteile auf Schäden zu überprüfen, zu testen und zu bewerten, sowie Bauteile, die die vorgeschriebenen Schadensgrenzen erreicht haben, auszutauschen und beschädigte Bauteile zu reparieren.
(3) Leerfahrten sind nicht erlaubt, um ein Aufrauen der Schraube und des Gehäuses zu verhindern.
(4) Wenn der Extruder während des Betriebs ungewöhnliche Geräusche macht, sollte er sofort angehalten und überprüft oder gewartet werden.
(5) Es ist unbedingt zu verhindern, dass Metallmaterialien oder andere Fremdkörper in den Trichter fallen, um die Schraube und den Zylinder nicht zu beschädigen. Um zu vermeiden, dass metallische Fremdkörper in den Zylinder gelangen, kann an der Einfüllöffnung in den Zylinder ein magnetischer Aufsatz oder ein Magnetgestell installiert werden. Um das Eindringen von Fremdkörpern zu verhindern, muss das Material vorher gesiebt werden.
(6) Achten Sie besonders auf die Sauberkeit der Produktionsumgebung und vermeiden Sie, dass Abfallstoffe und Verunreinigungen in das Material gelangen, die die Filterplatte blockieren, die Produktivität und Qualität beeinträchtigen und den Widerstand am Maschinenkopf erhöhen.
(7) Wenn der Extruder für längere Zeit nicht verwendet wird, sollte auf die Arbeitsoberflächen von Schnecke, Maschinenschaft und Maschinenkopf Korrosionsschutzfett aufgetragen werden. Kleine Schnecken sollten an der Luft aufgehängt oder in spezielle Holzkisten gelegt werden, und müssen mit Holzklötzen unterlegt werden, um Verformungen oder Beschädigungen der Schnecke zu verhindern.
(8) Kalibrieren Sie elektronische Temperaturregelungsinstrumente rechtzeitig und prüfen Sie die Genauigkeit ihrer Einstellung sowie die Reaktionsfähigkeit der Steuerung.
(9) Die Wartung und Instandhaltung des Getriebes der Extrusionsmaschine ist dieselbe wie bei einem normalen Standardgetriebe. Hauptsächlich werden Zahnrad, Lager und andere Schäden und Funktionsstörungen überprüft. Das Getriebe sollte mit dem gemäß der Gerätespezifikation vorgeschriebenen Schmieröl betrieben und die vorgeschriebene Ölstandshöhe eingehalten werden. Zu wenig Öl führt zu unzureichender Schmierung und verkürzt die Lebensdauer der Bauteile; zu viel Öl verursacht hohe Erwärmung, erhöhten Energieverbrauch, schnelles Ölverfallen, was ebenfalls zur Versagen der Schmierung und Schädigung der Bauteile führen kann. Leckstellen im Getriebe sollten umgehend durch Dichtungen (Ringe) ersetzt werden, um die Ölmenge sicherzustellen.
(10) Die Innenwand der Kühlwasserleitung, die an den Extruder angeschlossen ist, neigt zur Kesselsteinbildung, und die Außenseite ist leicht korrodierbar und rostet. Bei der Wartung und Instandhaltung sollte eine sorgfältige Überprüfung durchgeführt werden. Zu viel Kesselstein kann die Leitungen blockieren und die Kühlwirkung beeinträchtigen; bei schwerer Korrosion kann Wasser austreten. Daher müssen bei der Wartung und Instandhaltung unbedingt Entkalkungs- und Korrosionsschutzmaßnahmen zur Temperaturabsenkung ergriffen werden.
(11) Beim Gleichstrommotor, der die Antriebsspindel dreht, ist es entscheidend, den Zustand der Bürsten und deren Kontakt zu überprüfen. Auch der Isolationswiderstand des Motors sollte regelmäßig auf Einhaltung der vorgeschriebenen Werte geprüft werden. Darüber hinaus ist zu überprüfen, ob Anschlussleitungen und andere Bauteile rostfrei sind, und es sollten Schutzmaßnahmen ergriffen werden.
(12) Es wird eine spezielle Person beauftragt, sich um die Wartung und Instandhaltung der Maschinen und Geräte zu kümmern, und jede Wartungs- und Reparaturmaßnahme wird detailliert aufgezeichnet und in die Wartungsmanagementakte der Fabrikgeräte aufgenommen.