النقاط الرئيسية لتشغيل آلة البثق عمليًا:
(1) يمكن بدء تشغيل آلة البثق بعد التحكم في درجة الحرارة، وقبل بدء التشغيل يجب إعادة شد رأس الماكينة وصواميل فلانج البثق مرة أخرى لإزالة الفارق الناتج عن التشوه الحراري بين البراغي ورأس الماكينة. ترتيب شد براغي رأس الماكينة هو شد متقابل وبقوة متساوية تقريبًا. عند شد صواميل فلانج الرأس، يجب أن يكون الشد والاسترخاء حول البراغي متساويًا، وإلا سيحدث تسرب المادة.
(2) عند القيادة، اختر زر 'الاستعداد للقيادة' ثم اضغط على زر 'القيادة'، بعد ذلك قم بلف مفتاح ضبط سرعة لولب الطارد ببطء، لتبدأ سرعة لولب الطارد التشغيل ببطء. بعد ذلك قم بزيادة السرعة تدريجياً، مع إمداد كمية صغيرة من المواد. عند إضافة المواد يجب مراقبة أمبير القياس الخاص بالمحرك والخانات المختلفة للمؤشرات باستمرار لملاحظة أي تغييرات. لا يجب أن يتجاوز عزم لولب الطارد العلامة الزرقاء (عادة ما تكون مقياس العزم بين 65%-75%). قبل أن يتم ضغط بروفيلات الألمنيوم البلاستيكية، يجب ألا يقف أي شخص أمام قالب الفك مباشرةً، لتجنب الحوادث الناتجة عن كسر الصواميل أو بسبب مواد خام رطبة أو تكوين فقاعات. بعد خروج البلاستيك من فتحة قالب رأس الماكينة، يجب تبريد المادة المُطَردة وتوجيهها إلى أجهزة الحزام الناقل والتشكيل، وتشغيل هذه الأجهزة. بعد ذلك، وفقًا للقيم المعروضة على لوحة التحكم ولمعايير المنتج المطرد، يتم ضبط كل جزء بالمقارنة مع الظروف الحقيقية لعملية الطرد لضمان سير العملية بشكل طبيعي. وبناءً على الحاجة، يتم إضافة المواد بشكل كامل، وتستخدم آلة الطارد ذات اللولب المزدوج جهاز تغذية قياسي للتغذية المستمرة للمواد.
(3) عندما يكون تغذية نموذج الفم متساوية والتلدين جيد، يمكن البدء في تشكيل حزام السحب. يتطلب التمييز بين مستويات التلدين خبرة عملية، ويمكن عادة التمييز بناءً على مظهر المادة المستخرجة، أي لمعان السطح، عدم وجود شوائب، عدم وجود رغوة، عدم وجود مواد محترقة وتغير لونها، وعندما يتم عصر المواد المستخرجة يدويًا إلى مستوى معين دون حدوث حواف خشنة أو تشققات، مع وجود مرونة معينة، فهذا يشير إلى أن المادة قد تلدت جيدًا. إذا كان التلدين غير كافٍ، يمكن ضبط سرعة برغي البثق ودرجة حرارة البرميل ورأس الماكينة بشكل مناسب حتى يتم إنتاج منتجات تلبي المتطلبات.
(4) خلال عملية الإنتاج بالبثق، يجب فحص جميع معلمات العملية بانتظام وفقًا لمتطلبات عملية التصنيع للتأكد من أنها طبيعية، وتعبئة نموذج سجل العملية بشكل صحيح. يجب التحقق من جودة المنتجات الملفوفة وفقًا لمعايير فحص جودة المنتج، وفي حال اكتشاف أي مشكلة يجب تطبيق تدابير المعالجة على الفور.
(1) يمكن بدء تشغيل آلة البثق بعد التحكم في درجة الحرارة، وقبل بدء التشغيل يجب إعادة شد رأس الماكينة وصواميل فلانج البثق مرة أخرى لإزالة الفارق الناتج عن التشوه الحراري بين البراغي ورأس الماكينة. ترتيب شد براغي رأس الماكينة هو شد متقابل وبقوة متساوية تقريبًا. عند شد صواميل فلانج الرأس، يجب أن يكون الشد والاسترخاء حول البراغي متساويًا، وإلا سيحدث تسرب المادة.
(2) عند القيادة، اختر زر 'الاستعداد للقيادة' ثم اضغط على زر 'القيادة'، بعد ذلك قم بلف مفتاح ضبط سرعة لولب الطارد ببطء، لتبدأ سرعة لولب الطارد التشغيل ببطء. بعد ذلك قم بزيادة السرعة تدريجياً، مع إمداد كمية صغيرة من المواد. عند إضافة المواد يجب مراقبة أمبير القياس الخاص بالمحرك والخانات المختلفة للمؤشرات باستمرار لملاحظة أي تغييرات. لا يجب أن يتجاوز عزم لولب الطارد العلامة الزرقاء (عادة ما تكون مقياس العزم بين 65%-75%). قبل أن يتم ضغط بروفيلات الألمنيوم البلاستيكية، يجب ألا يقف أي شخص أمام قالب الفك مباشرةً، لتجنب الحوادث الناتجة عن كسر الصواميل أو بسبب مواد خام رطبة أو تكوين فقاعات. بعد خروج البلاستيك من فتحة قالب رأس الماكينة، يجب تبريد المادة المُطَردة وتوجيهها إلى أجهزة الحزام الناقل والتشكيل، وتشغيل هذه الأجهزة. بعد ذلك، وفقًا للقيم المعروضة على لوحة التحكم ولمعايير المنتج المطرد، يتم ضبط كل جزء بالمقارنة مع الظروف الحقيقية لعملية الطرد لضمان سير العملية بشكل طبيعي. وبناءً على الحاجة، يتم إضافة المواد بشكل كامل، وتستخدم آلة الطارد ذات اللولب المزدوج جهاز تغذية قياسي للتغذية المستمرة للمواد.
(3) عندما يكون تغذية نموذج الفم متساوية والتلدين جيد، يمكن البدء في تشكيل حزام السحب. يتطلب التمييز بين مستويات التلدين خبرة عملية، ويمكن عادة التمييز بناءً على مظهر المادة المستخرجة، أي لمعان السطح، عدم وجود شوائب، عدم وجود رغوة، عدم وجود مواد محترقة وتغير لونها، وعندما يتم عصر المواد المستخرجة يدويًا إلى مستوى معين دون حدوث حواف خشنة أو تشققات، مع وجود مرونة معينة، فهذا يشير إلى أن المادة قد تلدت جيدًا. إذا كان التلدين غير كافٍ، يمكن ضبط سرعة برغي البثق ودرجة حرارة البرميل ورأس الماكينة بشكل مناسب حتى يتم إنتاج منتجات تلبي المتطلبات.
(4) خلال عملية الإنتاج بالبثق، يجب فحص جميع معلمات العملية بانتظام وفقًا لمتطلبات عملية التصنيع للتأكد من أنها طبيعية، وتعبئة نموذج سجل العملية بشكل صحيح. يجب التحقق من جودة المنتجات الملفوفة وفقًا لمعايير فحص جودة المنتج، وفي حال اكتشاف أي مشكلة يجب تطبيق تدابير المعالجة على الفور.