أولاً، تركيب الجهاز والغرض منه
هذا الجهاز مناسب لف لف الأسلاك الكهربائية ذات المقطع الصغير، ويتكون من رف لف الأسلاك، لوحة الأسلاك، قفص الالتواء والمحرك.
ثانياً، التحضير قبل الإنتاج
1. ضع الأدوات والمقاييس على منضدة العمل، وتحقق مما إذا كانت المقاييس مضبوطة على الصفر
2. تحقق مما إذا كانت المعدات تعمل بشكل طبيعي، وخاصة جهاز الإيقاف عند فصل الخط وسلك الحماية ومفتاح حماية إيقاف التشغيل. إذا وجدت أي حالة غير طبيعية، أبلغ فني الصيانة ليقوم بالإصلاح فورًا
3. إعداد المنتجات شبه النهائية وفقًا لخطط الإنتاج، والتحقق مما إذا كانت المنتجات شبه النهائية مؤهلة من حيث الخبرة ومتوافقة مع متطلبات العملية، ثم وضع المنتجات شبه النهائية المؤهلة على رف التوزيع، وتركيب غطاء المخروط، وضبط الشد.
4- علق التروس حسب عدد الجذور، المسافة بين العقد واتجاه الالتواء وفق متطلبات العملية، واضبط اتجاه الالتواء، واختر قوالب التوصيل المناسبة وفق متطلبات العملية وقم بتركيبها. حضّر قرص جمع الأسلاك حسب المتطلبات، وتحقق من سلامة قرص الأسلاك، ثم قم بتركيب قرص الأسلاك على حامل جمع الأسلاك.
5. اسحب خط السحب عبر بكرة الدليل وفتحة الأنبوب مباشرة إلى بكرة السحب داخل قفص الحبل، ولف خط السحب حول بكرة السحب 3-4 لفات، ثم ثبت أحد طرفي خط السحب على بكرة الشد.
ثالثًا، نقاط تشغيل آلة ربط الخيوط
1. مرر كل سلك بشكل منفصل عبر جهاز التوقف التلقائي عند انقطاع السلك، ومرره عبر لوحة التفرع وصولًا إلى قالب دمج الأسلاك، وقم بلف حزمة الأسلاك لتصبح جديلة واحدة، مررها عبر قالب دمج الأسلاك، اسحبها بمقدار 0.5 إلى 1.0 متر، وثبت قالب دمج الأسلاك على قاعدة القالب.
2. قم بتوصيل الخيط والخط الساحب معًا، أغلق الغطاء الواقي، وشغّل الماكينة ببطء، وانتظر حتى يتم سحب طرف الخيط إلى بكرة الخيط ولفه حول البكرة لفتين. أوقف الماكينة، واقطع الجزء غير الصالح من طرف الخيط، واسحب الخط الساحب، وثبت طرف الخيط الصالح على البكرة.
3. بعد تشغيل الجهاز، قم بلفّ 20-30 متراً، وافحص وفق المتطلبات ما إذا كان قطر السلك الفردي رقيقاً، وما إذا كان اتجاه اللفّ مطابقًا لمتطلبات العملية، وما إذا كان قلب السلك مستديراً، وما إذا كان هناك أي ارتخاء، وبعد التأكد من عدم وجود أخطاء يمكن الاستمرار في الإنتاج.
4. أثناء بدء التشغيل، راقب بشكل متكرر عمل بكرات الأسلاك على إطار العائد وترتيب الأسلاك على البكرات. إذا حدثت حالات غير طبيعية، أوقف الجهاز بشكل عاجل، حدد المشكلات وحلها، ثم أعد التشغيل
5. بعد الانتهاء من التصنيع، املأ بطاقة تصنيع المنتج بعناية، وضعها في منطقة الانتظار للفحص، وبعد أن يقوم مفتش العملية باعتمادها وختمها، ضعها في منطقة المنتجات المؤهلة انتظارًا للانتقال إلى المرحلة التالية.
رابعاً، متطلبات الجودة
1. لا يُسمح بلحام جميع أنواع الأسلاك المضفرة بكامل الحزمة، ويُسمح بلحام الأسلاك المفردة، لكن لا يُسمح بوجود أكثر من وصلة واحدة في نفس المقطع، ويجب ألا تكون المسافة بين الوصلتين أقل من 300 مم، ويجب أن تكون الوصلات قوية وملساء. لا يسمح بأن يكون هناك فقدان للأسلاك، أو انقطاع، أو ارتخاء، أو تداخل في أسلاك النواة بعد تجميع الحزمة.
يجب أن تتوافق الانحراف الفردي للأسلاك والمسافة بين العقد والاتجاه الملتوي في قلب السلك مع متطلبات العملية الفنية
هذا الجهاز مناسب لف لف الأسلاك الكهربائية ذات المقطع الصغير، ويتكون من رف لف الأسلاك، لوحة الأسلاك، قفص الالتواء والمحرك.
ثانياً، التحضير قبل الإنتاج
1. ضع الأدوات والمقاييس على منضدة العمل، وتحقق مما إذا كانت المقاييس مضبوطة على الصفر
2. تحقق مما إذا كانت المعدات تعمل بشكل طبيعي، وخاصة جهاز الإيقاف عند فصل الخط وسلك الحماية ومفتاح حماية إيقاف التشغيل. إذا وجدت أي حالة غير طبيعية، أبلغ فني الصيانة ليقوم بالإصلاح فورًا
3. إعداد المنتجات شبه النهائية وفقًا لخطط الإنتاج، والتحقق مما إذا كانت المنتجات شبه النهائية مؤهلة من حيث الخبرة ومتوافقة مع متطلبات العملية، ثم وضع المنتجات شبه النهائية المؤهلة على رف التوزيع، وتركيب غطاء المخروط، وضبط الشد.
4- علق التروس حسب عدد الجذور، المسافة بين العقد واتجاه الالتواء وفق متطلبات العملية، واضبط اتجاه الالتواء، واختر قوالب التوصيل المناسبة وفق متطلبات العملية وقم بتركيبها. حضّر قرص جمع الأسلاك حسب المتطلبات، وتحقق من سلامة قرص الأسلاك، ثم قم بتركيب قرص الأسلاك على حامل جمع الأسلاك.
5. اسحب خط السحب عبر بكرة الدليل وفتحة الأنبوب مباشرة إلى بكرة السحب داخل قفص الحبل، ولف خط السحب حول بكرة السحب 3-4 لفات، ثم ثبت أحد طرفي خط السحب على بكرة الشد.
ثالثًا، نقاط تشغيل آلة ربط الخيوط
1. مرر كل سلك بشكل منفصل عبر جهاز التوقف التلقائي عند انقطاع السلك، ومرره عبر لوحة التفرع وصولًا إلى قالب دمج الأسلاك، وقم بلف حزمة الأسلاك لتصبح جديلة واحدة، مررها عبر قالب دمج الأسلاك، اسحبها بمقدار 0.5 إلى 1.0 متر، وثبت قالب دمج الأسلاك على قاعدة القالب.
2. قم بتوصيل الخيط والخط الساحب معًا، أغلق الغطاء الواقي، وشغّل الماكينة ببطء، وانتظر حتى يتم سحب طرف الخيط إلى بكرة الخيط ولفه حول البكرة لفتين. أوقف الماكينة، واقطع الجزء غير الصالح من طرف الخيط، واسحب الخط الساحب، وثبت طرف الخيط الصالح على البكرة.
3. بعد تشغيل الجهاز، قم بلفّ 20-30 متراً، وافحص وفق المتطلبات ما إذا كان قطر السلك الفردي رقيقاً، وما إذا كان اتجاه اللفّ مطابقًا لمتطلبات العملية، وما إذا كان قلب السلك مستديراً، وما إذا كان هناك أي ارتخاء، وبعد التأكد من عدم وجود أخطاء يمكن الاستمرار في الإنتاج.
4. أثناء بدء التشغيل، راقب بشكل متكرر عمل بكرات الأسلاك على إطار العائد وترتيب الأسلاك على البكرات. إذا حدثت حالات غير طبيعية، أوقف الجهاز بشكل عاجل، حدد المشكلات وحلها، ثم أعد التشغيل
5. بعد الانتهاء من التصنيع، املأ بطاقة تصنيع المنتج بعناية، وضعها في منطقة الانتظار للفحص، وبعد أن يقوم مفتش العملية باعتمادها وختمها، ضعها في منطقة المنتجات المؤهلة انتظارًا للانتقال إلى المرحلة التالية.
رابعاً، متطلبات الجودة
1. لا يُسمح بلحام جميع أنواع الأسلاك المضفرة بكامل الحزمة، ويُسمح بلحام الأسلاك المفردة، لكن لا يُسمح بوجود أكثر من وصلة واحدة في نفس المقطع، ويجب ألا تكون المسافة بين الوصلتين أقل من 300 مم، ويجب أن تكون الوصلات قوية وملساء. لا يسمح بأن يكون هناك فقدان للأسلاك، أو انقطاع، أو ارتخاء، أو تداخل في أسلاك النواة بعد تجميع الحزمة.
يجب أن تتوافق الانحراف الفردي للأسلاك والمسافة بين العقد والاتجاه الملتوي في قلب السلك مع متطلبات العملية الفنية